羅茨真空泵逐漸用于石油、化工、機械、礦山、輕工、醫(yī)藥及食品等許多工業(yè)部門，在工業(yè)生產(chǎn)的許多工藝過程中，如真空過濾、真空引水、真空送料、真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣等，可以說有著非常重要的作用，但是在使用的過程中，發(fā)生一些故障是難免的，軸承位磨損就是比較常見的一種現(xiàn)象，本文就說說羅茨真空泵故障的修復方法。

　　羅茨真空泵傳動部位磨損問題數(shù)量較大，損壞頻繁，傳統(tǒng)的補焊機加工方法易造成材質(zhì)損傷，導致部件變形或斷裂，具有較大的局限性；刷鍍和噴涂再機加工的方法往往需要外協(xié)，不僅修復周期長、費用高，而且因修補的材料還是金屬材料，不能從根本上解決羅茨真空泵造成磨損的原因。
　　高分子復合修復材料具有非常強的粘著力，優(yōu)異的抗壓強度、耐磨性和抗腐蝕性等綜合性能。在傳動部位磨損尺寸相對較小的情況下可以現(xiàn)場免拆卸修復，既避免機械加工，又無補焊熱應力熱影響，修復厚度也不受限制，同時產(chǎn)品所具有的耐磨性及金屬材料不具備的退讓性，確保修復部位的接觸配合，大大延長了羅茨真空泵設備部件的使用壽命，節(jié)省大量的停機時間，為企業(yè)創(chuàng)造更高的價值。
小編：Wendy