軸承作為羅茨真空泵設(shè)備中比較重要的一個零件，一旦它出現(xiàn)變形的問題就會導(dǎo)致軸承喪失支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)的效果。為了不影響羅茨真空泵的正常使用我們在遇到軸承變形的情況的時候就要及時的處理，接下來我們就來了解下在遇到這種情況的時候該怎么解決軸承變形的問題呢？
　　1、先對扣合后的羅茨真空泵加工到規(guī)定的尺寸。
　　2、然后對變形的羅茨泵軸承孔進(jìn)行測量測出變形量。
　　3、再對其他軸承位加工到合適的尺寸。
　　4、然后按照長軸的變形量t，把羅茨泵的上、下表面各去除t值的厚度。

　　5、再把羅茨真空泵中加工完的上、下箱體扣合后，實際軸承孔呈現(xiàn)為長軸等于理論孔徑，而水平方向的孔徑略小于理論孔徑的橢圓形長孔。
　　6、這樣加工扣合之后軸承蓋的螺栓孔會與箱體的螺栓孔發(fā)生錯位的現(xiàn)象，可以對軸承蓋擴(kuò)孔或是對箱體的軸承孔進(jìn)行測繪后重新制作軸承蓋。
　　所以在這里廠家提醒大家在實際使用羅茨真空泵的時候，一旦遇到軸承變形的情況就不要再繼續(xù)使用了，一定要及時的停機(jī)維修如果自己操作不了還是要找專業(yè)的技術(shù)人員來進(jìn)行維修。