羅茨真空機組油的極限全壓力和分壓力：極限總壓真空泵中所有物質(氣體)產生的壓力之和用皮拉尼表或熱電偶真空計測量。目前國外注重總壓的測試指標。極限分壓：用水銀真空計(麥克斯韋爾計)測得的泵的極限空氣分壓，兩級旋葉片泵的分壓應610-5kPa。要求極限全壓和分壓之間的差值不超過一個數(shù)量級。它們之間的差異越大，羅茨真空機組油中含有的揮發(fā)性成分越多，油品的性質越差。

　　氧化穩(wěn)定性闡明了平滑油的抗老化性能，這是工業(yè)流水線使用的真空泵油所要求的。羅茨真空機組的所有平滑油根據(jù)其化學成分和外部條件具有不同程度的自動氧化傾向。在空氣(或氧氣)和金屬催化劑，的存在下，真空泵油在一定溫度下，在氧化過程中會顯示出酸值和粘度的變化以及沉積物的形成。作用會隨著應用過程而被氧化，因此會逐漸產生一些醛、酮、酸、膠質、瀝青質等物質。氧化穩(wěn)定性是控制上述不利于油品應用的物質形成的性能。
　　水蒸氣在收縮過程中會凝結成水滴，與羅茨真空機組混合形成懸浮液，不僅會降低真空度，還會使泵腔和轉子生銹，破壞密封面，降低泵的極限真空度。因此，防止水蒸氣污染機械泵是非常重要的。真空機組的預防措施是：選用帶氣動壓載裝置的油封機械泵；油分離器、離心分離器或油水分離器，停止處理混有水的機械泵油，然后處理后的油流入泵內使用；使用吸水性強的單一試劑；液氮冷阱的使用不僅能有效吸收水蒸氣，還能防止機械泵油回流到高真空室。油擴散泵真空系統(tǒng)是應用廣泛的真空系統(tǒng)，其真空度范圍為1.310-3 ~ 1.310-5 Pa。經過長期應用，由油擴散泵真空系統(tǒng)組成的各種真空裝置普遍存在的缺點是真空度抽不上來，或者真空度達不到原來的極限真空度。
　　以上就是羅茨真空機組防污染的具體措施了，如果大家還想了解更多相關的知識，可以繼續(xù)關注我們的動態(tài)更新。
小編：Wendy